Mélangeur à quatre gaz

Description du produit Le mélangeur à quatre gaz est constitué d'une conception vortex conique, permet l'alimentation simultanée de quatre gaz de processus différents et assure un mélange rapide et uniforme de plusieurs fluides en raison de la perturbation du flux par vortex. Au milieu de l'équipement...

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Description du produit

Le mélangeur à quatre gaz est fabriqué selon une conception à vortex conique, permet l'alimentation simultanée de quatre gaz de processus différents et assure un mélange rapide et uniforme de plusieurs fluides en raison de la perturbation du flux par vortex. La partie centrale de l'équipement est équipée d'une conception à bride à dégagement rapide, pratique pour l'inspection et le nettoyage internes ; Le boîtier présente une excellente capacité de charge lors du travail sous pression et une étanchéité fiable, adaptée aux conditions de température élevée et moyenne et haute pression dans la production chimique.

Une conception non standard basée sur les paramètres de composition du gaz, de débit et de pression est possible ; Le matériau du corps peut être choisi parmi le carbone ou l'acier inoxydable. Les canaux d'écoulement internes sont optimisés, le mélange est complet, le temps de séjour est stable, ce qui évite une concentration locale inégale. Largement utilisé dans l'industrie chimique du charbon, l'industrie chimique fine et les systèmes de préparation de combustible gazeux pour les fours, il assure une stabilité constante de la composition du mélange gazeux, favorise le flux stable des processus de combustion et de synthèse ultérieurs, améliore la sécurité de la production et la qualité des produits.

Ligne de production de formaldéhyde

Ligne de production de formol entièrement automatique : couvre les lignes de production de formol pour le traitement de l'argent et du fer, capacité de production de 10 000 à 200 000 tonnes par an ; L'ensemble complet d'équipements comprend un oxydant de formaldéhyde, un évaporateur, un surchauffeur, un filtre, une colonne d'absorption, un système de récupération des gaz résiduaires, un système de contrôle automatique et un système de récupération de chaleur résiduelle ; présente un degré élevé d'automatisation, un taux de conversion élevé, une faible consommation d'énergie et une conformité des émissions de gaz résiduaires aux exigences réglementaires ; Convient à la production industrielle de masse de formaldéhyde.

Réacteur d'oxydation de formol : l'équipement principal personnalisé est fabriqué en acier au carbone ou en acier inoxydable de haute qualité, avec une structure optimisée, une efficacité de transfert de chaleur élevée et une réaction complète, augmentant efficacement le rendement en formol, un fonctionnement stable et un faible taux de défaillance.

Équipement auxiliaire pour la production de formaldéhyde : évaporateur de matières premières, système de refroidissement par circulation, dispositif de récupération de chaleur résiduelle, équipement de purification des gaz résiduaires, réservoir de stockage de formaldéhyde, équipement de filtration de précision et système de contrôle électrique automatique, garantissant des économies d'énergie et une réduction de la consommation dans toute la chaîne de production, conformité environnementale et contrôle intelligent.

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