Collecteur de distribution de vapeur

Description du produit Le collecteur de distribution de vapeur, également appelé cylindre de distribution de vapeur, fait référence aux récipients sous pression auxiliaires de la chaudière et constitue l'équipement de distribution clé du système de vapeur. L'équipement collecte la vapeur du pipeline principal, fournissant...

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Description du produit

Le collecteur de distribution de vapeur, également appelé cylindre de distribution de vapeur, fait référence aux récipients sous pression auxiliaires de la chaudière et constitue l'équipement de distribution clé du système de vapeur. L'équipement collecte la vapeur du pipeline principal, assure une distribution uniforme du fluide le long de plusieurs conduites, atténue simultanément les fluctuations de pression, précipite et sépare les condensats, empêche efficacement les chocs hydrauliques dans les pipelines et protège les pipelines et les équipements de four ultérieurs.

Conformément aux conditions d'exploitation, un ajustement non standard des dimensions du boîtier, du nombre de tuyaux de raccordement et de la classe de pression est possible ; La livraison d'une carrosserie nue ou d'une livraison en usine complexe complète avec raccords et supports est prise en charge. Les produits sont strictement conformes aux normes de fabrication des récipients sous pression, sont soumis à une inspection des soudures par détection de défauts et tests de pression, et sont en fonctionnement sûr et stable. Largement utilisé dans les chaufferies industrielles, la métallurgie, la production de matériaux de construction, l'industrie chimique, l'approvisionnement en chaleur des fours, le chauffage central et d'autres systèmes de transport de vapeur à des fins diverses, offre un contrôle indépendant de la vapeur sur plusieurs lignes, facilite la réparation élément par élément et la gestion de la production.

Ligne de production de formaldéhyde

Ligne de production de formol entièrement automatique : couvre les lignes de production de formol pour le traitement de l'argent et du fer, capacité de production de 10 000 à 200 000 tonnes par an ; L'ensemble complet d'équipements comprend un oxydant de formaldéhyde, un évaporateur, un surchauffeur, un filtre, une colonne d'absorption, un système de récupération des gaz résiduaires, un système de contrôle automatique et un système de récupération de chaleur résiduelle ; présente un degré élevé d'automatisation, un taux de conversion élevé, une faible consommation d'énergie et une conformité des émissions de gaz résiduaires aux exigences réglementaires ; Convient à la production industrielle de masse de formaldéhyde.

Réacteur d'oxydation de formol : l'équipement principal personnalisé est fabriqué en acier au carbone ou en acier inoxydable de haute qualité, avec une structure optimisée, une efficacité de transfert de chaleur élevée et une réaction complète, augmentant efficacement le rendement en formol, un fonctionnement stable et un faible taux de défaillance.

Équipement auxiliaire pour la production de formaldéhyde : évaporateur de matières premières, système de refroidissement par circulation, dispositif de récupération de chaleur résiduelle, équipement de purification des gaz résiduaires, réservoir de stockage de formaldéhyde, équipement de filtration de précision et système de contrôle électrique automatique, garantissant des économies d'énergie et une réduction de la consommation dans toute la chaîne de production, conformité environnementale et contrôle intelligent.

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