Surchauffeur

Description du produit Le surchauffeur est un équipement d'échange thermique important de la chaudière et du système de chauffage, constitué d'une structure tube-coquille et tube, utilise une source de chaleur à haute température pour chauffer la vapeur saturée, augmente la température de la vapeur, vous permet d'obtenir une température élevée...

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Description du produit

Le surchauffeur est un équipement d'échange thermique important de la chaudière et du système de chauffage, constitué d'une structure tube-coquille et tube, utilise une source de chaleur à haute température pour chauffer la vapeur saturée, augmente la température de la vapeur, produit de la vapeur surchauffée à haute température et optimise l'efficacité de l'utilisation de l'énergie thermique. L'équipement a une conception compacte, une disposition rationnelle des faisceaux de tubes d'échange thermique et un échange thermique suffisant ; La technologie de soudage du corps et de la plaque tubulaire est mature, les caractéristiques de résistance lors du travail sous pression sont excellentes, l'équipement peut s'adapter aux conditions de température et de pression élevées.

Les réglages non standard sont pris en charge en fonction des conditions de température, de pression et d'environnement de travail ; Les matériaux peuvent être sélectionnés parmi l'acier au carbone, l'acier inoxydable et autres. L'équipement est facile à démonter et à réparer, fonctionne de manière stable et fiable, réduit efficacement la teneur en humidité de la vapeur et réduit le risque de coup de bélier dans les canalisations. Largement utilisé dans les chaudières industrielles, les systèmes thermiques de fours, l'industrie chimique et les projets de chauffage métallurgique, il améliore la qualité de la vapeur et répond aux besoins de diverses industries de transformation pour l'utilisation de vapeur surchauffée à haute température.

Ligne de production de formaldéhyde

Ligne de production de formol entièrement automatique : couvre les lignes de production de formol pour le traitement de l'argent et du fer, capacité de production de 10 000 à 200 000 tonnes par an ; L'ensemble complet d'équipements comprend un oxydant de formaldéhyde, un évaporateur, un surchauffeur, un filtre, une colonne d'absorption, un système de récupération des gaz résiduaires, un système de contrôle automatique et un système de récupération de chaleur résiduelle ; présente un degré élevé d'automatisation, un taux de conversion élevé, une faible consommation d'énergie et une conformité des émissions de gaz résiduaires aux exigences réglementaires ; Convient à la production industrielle de masse de formaldéhyde.

Réacteur d'oxydation de formol : l'équipement principal personnalisé est fabriqué en acier au carbone ou en acier inoxydable de haute qualité, avec une structure optimisée, une efficacité de transfert de chaleur élevée et une réaction complète, augmentant efficacement le rendement en formol, un fonctionnement stable et un faible taux de défaillance.

Équipement auxiliaire pour la production de formaldéhyde : évaporateur de matières premières, système de refroidissement par circulation, dispositif de récupération de chaleur résiduelle, équipement de purification des gaz résiduaires, réservoir de stockage de formaldéhyde, équipement de filtration de précision et système de contrôle électrique automatique, garantissant des économies d'énergie et une réduction de la consommation dans toute la chaîne de production, conformité environnementale et contrôle intelligent.

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