Filtre à méthanol

Description du produit Le filtre à méthanol est un récipient sous pression vertical et est principalement utilisé dans les systèmes de transport et de synthèse du méthanol, utilisé pour filtrer les impuretés solides, les particules de catalyseur et les matières en suspension dans l'environnement du méthanol, purifier le fluide,...

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Description du produit

Le filtre à méthanol est un récipient sous pression vertical et est principalement utilisé dans les systèmes de transport et de synthèse du méthanol, utilisé pour filtrer les impuretés solides, les particules de catalyseur et les matières en suspension dans l'environnement du méthanol, purifier le fluide, protéger les pompes, les raccords et les équipements de traitement de précision en aval. L'équipement est équipé d'un couvercle supérieur à bride amovible rapide, qui facilite le démontage, le nettoyage et l'entretien des éléments filtrants internes ; Le boîtier a une bonne capacité de charge lorsqu'il travaille sous pression et une étanchéité fiable, répondant aux exigences de pression et de température dans les conditions de production chimique.

Des réglages non standard du débit et de la précision de la filtration sont possibles ; Le matériau du corps peut être choisi parmi le carbone ou l'acier inoxydable ; Des éléments filtrants de diverses spécifications sont installés à l’intérieur. Au fond se trouve un tuyau pour éliminer les contaminants, ce qui est pratique pour éliminer périodiquement les impuretés précipitées. Largement utilisé dans l'industrie chimique du charbon, sur les lignes de récupération et de rectification du méthanol dans l'industrie chimique fine, il augmente efficacement la pureté du méthanol, assure un fonctionnement stable à long terme de l'ensemble de l'usine chimique, réduit l'usure des équipements et le risque de colmatage des pipelines.

Ligne de production de formaldéhyde

Ligne de production de formol entièrement automatique : couvre les lignes de production de formol pour le traitement de l'argent et du fer, capacité de production de 10 000 à 200 000 tonnes par an ; L'ensemble complet d'équipements comprend un oxydant de formaldéhyde, un évaporateur, un surchauffeur, un filtre, une colonne d'absorption, un système de récupération des gaz résiduaires, un système de contrôle automatique et un système de récupération de chaleur résiduelle ; présente un degré élevé d'automatisation, un taux de conversion élevé, une faible consommation d'énergie et une conformité des émissions de gaz résiduaires aux exigences réglementaires ; Convient à la production industrielle de masse de formaldéhyde.

Réacteur d'oxydation de formol : l'équipement principal personnalisé est fabriqué en acier au carbone ou en acier inoxydable de haute qualité, avec une structure optimisée, une efficacité de transfert de chaleur élevée et une réaction complète, augmentant efficacement le rendement en formol, un fonctionnement stable et un faible taux de défaillance.

Équipement auxiliaire pour la production de formaldéhyde : évaporateur de matières premières, système de refroidissement par circulation, dispositif de récupération de chaleur résiduelle, équipement de purification des gaz résiduaires, réservoir de stockage de formaldéhyde, équipement de filtration de précision et système de contrôle électrique automatique, garantissant des économies d'énergie et une réduction de la consommation dans toute la chaîne de production, conformité environnementale et contrôle intelligent.

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